螺旋給料機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介
螺旋給料機(jī)已經(jīng)普遍應(yīng)用于細(xì)粉料、超細(xì)粉料生產(chǎn)流程中,把細(xì)粉、超細(xì)粉料從貯料倉(cāng)或漏斗中定量、連續(xù)地給到受料裝置中去。
螺旋給料機(jī)給料連續(xù)、均勻、準(zhǔn)確,停車時(shí),物料即停止卸出,不必再安裝料也閘門;螺旋給料機(jī)填補(bǔ)了振動(dòng)給料機(jī)不能用于細(xì)粉料、超細(xì)粉料的給料的空缺;密封性好,實(shí)現(xiàn)全密封給料,無(wú)需局部除塵防毒。螺旋給料機(jī)靠管狀螺旋推進(jìn)粉粒體物料在管殼中前進(jìn)形成料柱進(jìn)行給料并同時(shí)防止空氣竄流。螺旋給料機(jī)對(duì)于粘濕性較強(qiáng)以及易纏繞的物料可采用無(wú)軸螺旋結(jié)構(gòu)。螺旋給料機(jī)的物料適應(yīng)性廣,已廣泛應(yīng)用于石油、化工、輕紡、制藥、食品、造紙、飲料、環(huán)保等工業(yè)生產(chǎn)中。
螺旋給料機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
1、螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸聯(lián)接均采用嵌入舌式,安裝、拆卸不需軸向移動(dòng),維修方便。芯軸長(zhǎng)、吊掛少、故障點(diǎn)少。
2、采用變徑結(jié)構(gòu),增大吊軸承處容積,避免吊軸承與物料接觸,吊軸承壽命可達(dá)兩年以上。
3、各傳動(dòng)部位均采用浮動(dòng)連接方式,吊軸承為萬(wàn)向節(jié)結(jié)構(gòu),使螺旋體,吊軸承和尾部總成形成一個(gè)整體旋浮體,在一定范圍內(nèi)可隨輸送阻力自由旋轉(zhuǎn)避讓,不卡料,不堵料。
4、頭尾軸承座均在殼體外,所有軸承采用多層密封和配合密封技術(shù),軸承使用壽命長(zhǎng)。
5、螺旋給料機(jī)與其它輸送設(shè)備相比,具有整機(jī)截面尺寸小、密封性能好、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、可中間多點(diǎn)裝料和卸料及操作安全、維修簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。
螺旋給料機(jī)功能用途:
螺旋給料機(jī)把經(jīng)過(guò)的物料通過(guò)稱重橋架進(jìn)行檢測(cè)重量,以確定膠帶上的物料重量,裝在尾部的數(shù)字式測(cè)速傳感器,連續(xù)測(cè)量給料機(jī)的運(yùn)行速度,該速度傳感器的脈沖輸出正比于給料機(jī)的速度,速度信號(hào)和重量信號(hào)一起送入給料機(jī)控制器,控制器中的微處理器進(jìn)行處理,產(chǎn)生并顯示累計(jì)量/瞬時(shí)流量。該流量與設(shè)定流量進(jìn)行比較,由控制儀表輸出信號(hào)控制變頻器改變給料機(jī)的驅(qū)動(dòng)速度,使給料機(jī)上的物料流量發(fā)生變化,接近并保持在所設(shè)定的給料流量,從而實(shí)現(xiàn)定量給料的要求。
螺旋給料機(jī)驅(qū)動(dòng)端軸承、尾部軸承置于料槽殼體外部減少了灰塵對(duì)軸承的影響,提高了螺旋給料機(jī)關(guān)鍵件的適用壽命。螺旋給料機(jī)中間吊掛軸承采用滑動(dòng)軸承,并設(shè)防塵密封裝置,螺旋給料機(jī)密封件用尼龍或塑料,因而密封性能好,耐磨性強(qiáng),阻力小,壽命長(zhǎng)。螺旋給料機(jī)滑動(dòng)軸承的軸瓦有粉末冶金、尼龍和巴氏合金,可根據(jù)不同需要選用,螺旋給料機(jī)進(jìn)出料口的靈活布置使其適應(yīng)性更強(qiáng),得到用戶認(rèn)可。
螺旋給料機(jī)通常由驅(qū)動(dòng)裝置、頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)、頭尾軸承、進(jìn)出料裝置等幾部分組成,如條件允許,最好將驅(qū)動(dòng)裝置安放在出料端,因驅(qū)動(dòng)裝置及出料口裝在頭節(jié)(有止推軸承裝配)時(shí)較合理,可使螺旋處于受拉裝態(tài)。其中頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)每個(gè)部分又有幾種不同的長(zhǎng)度。螺旋式輸送機(jī)各個(gè)螺旋節(jié)的布置次序最好遵循按螺旋節(jié)長(zhǎng)度的大小依次排列和把相同規(guī)格的螺旋節(jié)排在一起的原則,安裝時(shí)從頭部開始,順序進(jìn)行。螺旋給料機(jī)在總體布置時(shí)還應(yīng)注意,不要使底座和出料口布置在機(jī)殼接頭的法蘭處,進(jìn)料口也不應(yīng)布置在吊軸承上方。
螺旋給料機(jī)工作原理:
1、螺旋:螺旋是該機(jī)的主要部件,它由軸和焊接在軸上的螺旋葉片所組成。螺旋葉片和螺紋相同,可分為左旋和右旋兩種。
螺旋葉片的型式較多,一般是根據(jù)需要選取。常見的螺旋葉片有下列四種。
2、實(shí)體螺旋,這種形式應(yīng)用較廣。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,給料效率高,對(duì)散狀料最為適宜。
3、帶狀螺旋,這種螺旋葉片與軸的接觸部位是空的,用拉筋支承,螺旋面較窄,能避免物料被粉碎或螺旋葉片與機(jī)體被大塊物料卡住,在輸送大塊和粘性物料時(shí)被采用。
4、齒狀螺旋,這種螺旋在葉片邊緣開有若干缺口,由于螺旋帶有齒狀凹槽,所以能同時(shí)起松散、攪動(dòng)和輸送物料的作用,因此多用于輸送易被擠緊的物料。
5、彎折齒螺旋,該螺旋凸出的葉片,在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中能使物料不斷提升和翻轉(zhuǎn),它在輸送過(guò)程中對(duì)物料能同時(shí)進(jìn)行混合、冷卻和干燥。
6、加料與卸料裝置:螺旋給料機(jī)的加卸料裝置有多種形式,以適應(yīng)不同加卸料位置的要求。常見的加料方式有:物料直接落在螺旋葉片上進(jìn)行加料,或以星形加料器加料,這種加料能夠調(diào)節(jié)進(jìn)入螺旋給料機(jī)的物料量。一般卸料是從機(jī)槽底部開卸料口,有時(shí)可沿機(jī)長(zhǎng)方向開設(shè)數(shù)個(gè)卸料口,以適應(yīng)多點(diǎn)給料需要。
螺旋給料機(jī)產(chǎn)品參數(shù):
螺旋管徑(mm) | 輸送距離(mm) | 螺旋轉(zhuǎn)速(r.p.m) | 最大給料能力(m3/h) | 電機(jī)功率(kw) | 配套減速機(jī) | 物料最大顆粒(mm) | 總重量(t) |
Φ120 | 1500 | 20-80 | 1.4 | 1.1 | ZQ250 | 20 | 0.65 |